不锈钢锅炉管具有良好的耐烧性,但具体表现取决于材质类型、工作温度和环境条件。
不锈钢锅炉管主要采用奥氏体耐热不锈钢材质,这类材料具有优异的高温强度和抗氧化性能:
X3NiCr18-16不锈钢:含18%铬和16%镍,适用于1000℃以下的高温环境,常用于热处理设备、化工反应器等高温工业应用。
SUH310(310S)不锈钢:高铬镍奥氏体耐热不锈钢,含25%铬和20%镍,具有优异的抗氧化性、耐腐蚀性和高温强度,适用于1000℃以下的高温环境。
310S(0Cr25Ni20)不锈钢:含铬24%-26%、镍19%-22%,低碳设计(C≤0.08%),可在1150℃连续使用,瞬时耐温达1300℃。
其在高温下表现出优异性能:
熔点→310S不锈钢的熔点为1398°C-1454°C。
工作温度→最高工作温度可达1200℃,连续使用温度1150℃。
机械性能→抗拉强度≥520MPa,屈服强度≥205MPa,断面收缩率≥50%。
蠕变性能→在高温下仍能保持较高的强度和稳定性,不会发生蠕变和变形。
不锈钢锅炉管的耐烧性受碳含量、铬含量、合金元素及热稳定性影响。低碳不锈钢(304L、316L)高温强度较低,含碳高的"H"等级(如304H)具有更好的高温蠕变强度;铬含量越高,抗氧化性能越好。当铬含量达到12%以上时,抗氧化性显著提高。310S含铬24%-26%,具有极好的抗氧化性;添加铝、硅等元素可提高抗氧化性,形成致密的氧化膜(如Cr2O3、Al2O3)保护基体;在高温下保持稳定的组织结构,避免σ相析出等导致脆化的现象。